粉末冶金是使用金屬粉末作為原料在成型和燒結后生產(chǎn)金屬材料，復合材料和各種類(lèi)型的產(chǎn)品的技術(shù)。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢，已經(jīng)成為解決新材料問(wèn)題的關(guān)鍵，在新材料開(kāi)發(fā)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。那影響冶金制品燒結質(zhì)量的因素是什么？
      影響燒結體性能的有很多因素，即粉體的特性，成型和燒結條件。燒結條件的因素包括加熱速率，燒結溫度和時(shí)間，冷卻速度，燒結氣氛和壓力條件。
      一、燒結氣氛：通常用于粉末冶金的燒結氣氛是減少氣氛，真空，氫氣氛等。燒結氣氛直接影響燒結體的性能。在還原氣氛中燒結可以防止壓塊的燃燒并且允許表面氧化物的還原。
      二、燒結溫度和時(shí)間：燒結溫度和時(shí)間長(cháng)短可影響燒結體的孔隙率，密度，強度和硬度。燒結溫度高，加熱時(shí)間長(cháng)，會(huì )降低產(chǎn)品性能，甚至導致產(chǎn)品燒焦缺陷，同時(shí)低燒結溫度或長(cháng)時(shí)間加熱時(shí)間可能會(huì )由于燒結過(guò)程而導致性能下降。
       燒結的方法也會(huì )影響到冶金制品的質(zhì)量，不同的方法所產(chǎn)生的問(wèn)題也就有所不同：
      1、活化燒結
      同時(shí)在提高燒結體的性能的同時(shí)，也是采用一些物理或化學(xué)措施來(lái)顯著(zhù)地降低燒結溫度并減少燒結時(shí)間的方法。
      2、液相燒結
      如果在粉末壓塊中存在兩種或更多種組分，則可能在組分的熔點(diǎn)之上發(fā)生燒結，從而導致在粉末壓塊中產(chǎn)生少量液相。
      3、壓力燒結
      在燒結時(shí)對粉體施加壓力，以促進(jìn)致密化過(guò)程。有時(shí)壓力燒結和熱壓是同義的，但是熱壓是指粉末成型和燒結后直接獲得產(chǎn)品的過(guò)程。
      4、火花燒結
      當粉末被引入壓實(shí)過(guò)程中時(shí)，通過(guò)直流（DC）和脈沖功率，然后在粉末顆粒之間產(chǎn)生電弧。之后開(kāi)始燒結過(guò)程。在燒結過(guò)程中，逐漸向工件添加壓力，從而將這兩種工藝的成型和燒結結合在一起。